PERFORMANCE INDUSTRIELLE
19/10/2022
Dans un contexte énergétique sous haute tension, les démarches vertueuses en termes de réduction des consommations sont toutes bonnes à prendre. C’est notamment le cas de la pleine exploitation des heures de ventilation du grain. On vous en dit plus sur ce levier majeur d’optimisation de la consommation énergétique des silos.
La ventilation du grain, un poste de consommation énergétique incontournable
C’est l’enjeu prioritaire d’aprés moisson : refroidir le grain pour en assurer la bonne conservation. “Pour ce faire, il faut respecter 3 paliers de ventilation” souligne David Salardaine, consultant en efficacité énergétique chez LCA // Solutions +.
“Plus vite un palier est atteint et plus vite on peut engager le suivant”, précise David Salardaine.
Le pilotage de la ventilation au sein de ces différents paliers prend en compte plusieurs facteurs. Parmi eux, l’évolution des températures extérieures bien-sûr mais également l’exploitation, en priorité, des heures creuses de la journée à des fins d’optimisation de la facture énergétique.
OptiVentil : une avancée majeure dans le pilotage de la ventilation
L’outil Optiventil de LCA // Solutions + a été pensé pour permettre une réduction de la consommation énergétique du poste ventilation ainsi qu’une baisse de l’usage d’insecticides de stockage. Son principe ? En suivant les données de consommation des silos en temps réel et de la météo, OptiVentil identifie les périodes de ventilation et vérifie si elles sont efficaces compte tenu de la température extérieure.
“OptiVentil permet de visualiser les périodes où la ventilation n’est pas réalisée à bon escient. Or, on réalise qu’on est à prés de 100% d’efficacité. En revanche, ce qui ressort sur les 300 sites équipés de l’outil, c’est une moyenne de 50% des heures utiles de ventilation qui ne sont pas utilisées même avec un été caniculaire. Sans OptiVentil, on n’aurait jamais pu mettre cela en évidence” explique David Salardaine. “Et dans un contexte de hausse de prix de l’énergie au passage à l’heure d’hiver (au 1er novembre, ndlr) c’est une situation qui devient problématique”
Parmi les causes identifiées, des systémes d’horloge ou de pilotage de ventilation programmés sur les heures creuses alors que nombre d’heures pleines auraient pu être exploitées sur des tarifs été.
La conséquence ? “Des heures de froid sous-utilisées engendrant un retard dans la réalisation du premier palier de ventilation qui, naturellement, entraîne un retard dans le deuxiéme palier”.
Jusqu’au 31 octobre 2022 : objectif optimisation !
L’enjeu est donc clair : jusqu’au 31 octobre, il convient d’exploiter l’ensemble des heures utiles pour assurer des économies importantes et se rapprocher le plus possible de la réalisation totale du palier de ventilation numéro 2.
Un moyen d’action efficace : la déprogrammation des systèmes de pilotage horaires (qu’il conviendra bien-sûr de réactiver en novembre au passage au tarif d’hiver).
“Ce qu’il faut absolument retenir, c’est qu’il vaut mieux fonctionner en heure pleine jusqu’à fin octobre. L’impact en termes de facture énergétique sera toujours inférieur à un fonctionnement en heures creuses à compter de début novembre” souligne David Salardaine.
Réduction de la facture énergétique et réduction du risque insecte : un double impact vertueux directement lié à la pleine exploitation des périodes de froid !
Sur un cas pratique :
PERFORMANCE INDUSTRIELLE
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PERFORMANCE INDUSTRIELLE
20/03/2023On vous en dit plus – Audit de performance énergétique pour les stations de semences : 13% de la facture économisable !
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01/12/2022On vous en dit plus – 48 000€ d’économie d’énergie immédiate sur 10 sites ? C’est possible !
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PERFORMANCE INDUSTRIELLE
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Il a rejoint les équipes LCA // Solutions en avril dernier. Rencontre avec Stéphan Beau, Chef de Projet performance industrielle, qui a accepté de revenir, le temps d’un entretien en toute authenticité, sur son parcours, ses nouvelles missions mais aussi sur ses premiers pas dans ses nouvelles fonctions.